
Delaminación del adhesivo de laminación: 9 parámetros a revisar
La delaminación del adhesivo de laminación base agua comienza en la línea, no en la resina. Nueve parámetros que revisamos en orden, además de la prueba de pelado que la predice.
Lanzamientos de productos, hitos de la empresa y conocimientos técnicos del equipo de YotoChem y de la industria del poliuretano en general.

La delaminación del adhesivo de laminación base agua comienza en la línea, no en la resina. Nueve parámetros que revisamos en orden, además de la prueba de pelado que la predice.

La película de PVC recubierta vuelve a estar pegajosa y gris con polvo semanas después. Eso es migración de plastificante; esto es lo que la resiste y qué grados de capa superior aguantan.

¿Va a cambiar una línea de montado a un adhesivo acuoso activado por calor? El tack en verde y el tiempo de permanencia de activación deciden la mayor parte del resultado, y le explicamos cómo ajustar ambos.

Un adhesivo de PU en base acuosa que pasa en línea puede abrirse en un almacén húmedo. Cinco causas del fallo de adhesión en húmedo, cómo lo ensayamos y qué grados resisten.

Los extensores de cadena hidrofílicos frente a los hidrofóbicos definen la absorción de agua de una película de PUD. Cómo dimensionamos la carga de DMPA y los cinco cambios que conviene probar primero.

La solidez al frote húmedo en estampados pigmentados falla por una razón distinta a la del frote en seco. Las palancas del ligante que movemos primero, y lo que cuesta cada una.

La durabilidad al lavado y limpieza en seco de los recubrimientos textiles no se reduce a un número en la ficha técnica del ligante. Las cuatro palancas que accionamos primero y la ficha técnica con la que contrastarlas.

¿Auto-mateado o pasta de sílice? Calculamos el costo de ambas rutas para acabados de cuero línea por línea: material, dispersión, defectos, devoluciones. Después, los límites honestos.

Aziridina vs. isocianato como reticulantes para recubrimientos base agua: reactividad, vida útil y seguridad, además de una opción de carbodiimida no sensibilizante.

¿Dispersión de PUD en base acuosa o acrílica? Compare dureza, abrasión, costo y carga de pigmento para elegir bien el ligante.

La nivelación y la resistencia al descuelgue compiten en la misma banda de cizalla. Objetivos de velocidad de cizalla, un estudio escalonado de un día y combinaciones de grados HEUR para sistemas base agua.

La pérdida de viscosidad en almacenamiento apunta a deriva de pH, enzimas o temperatura, no a un espesante muerto. La prueba de cuatro latas que señala la causa.

El bloqueo por apilado en frío y la pegajosidad invernal en recubrimientos al agua para madera se explican por cinco hábitos. Corrija el tiempo de evaporación, la carga de coalescente y el momento de apilado, con los grados que ayudan.

Las estelas de espuma, los poros y la deriva de densidad en tintas flexográficas al agua rara vez requieren más antiespumante. De dónde proviene el aire y el ajuste reológico que sí funciona.

El blooming de la sílice mateante echa a perder los acabados de cuero oscuro. Vea cómo los grados de PU en base agua automateante X51, X65 y X06 lo solucionan.

Que una película de PU base agua se levante de la madera de una sola pieza casi nunca es cuestión de suerte. Siete causas raíz, un ensayo de cinta ASTM y el imprimador, la capa de acabado y el endurecedor que corrigen cada una.

La presión regulatoria y los compromisos de sostenibilidad de la marca están acelerando el abandono de los procesos húmedos basados en DMF. Examinamos qué deben considerar los formuladores y convertidores durante la transición.

Nuestra última dispersión YT-CT logra una dureza de lápiz 2H con una excelente resistencia al bloqueo, sin la fragilidad que limita los acrílicos duros convencionales.

Una nueva línea de reactores ha aumentado nuestra capacidad anual PUD a más de 15 000 toneladas, acortando los plazos de entrega para clientes internacionales en el Sudeste Asiático, Europa y América.

HEUR, HASE y los espesantes celulósicos se comportan cada uno de manera diferente. Una guía práctica para crear el perfil reológico que su aplicación necesita, con ejemplos de formulación.

A medida que se endurecen las regulaciones sobre el contacto con alimentos, las tintas flexográficas y de huecograbado a base de agua se están convirtiendo en las opciones predeterminadas. Así es como la química del aglutinante determina el rendimiento de la impresión y el riesgo de migración.

Nuestra última generación de dispersiones elimina NMP e incorpora polioles renovables, lo que reduce la huella de carbono de principio a fin y al mismo tiempo iguala el rendimiento convencional.
Siga nuestros últimos desarrollos o reach para obtener orientación técnica.