A solidez à fricção a úmido é o número que mata a aprovação de uma estampa pigmentada. Uma malha de algodão com elastano, 280 gsm, voltou do laboratório da marca com crocking a seco em 4–5 e crocking úmido em 2, impressa a partir de um único lote de pasta, em uma única tela e um único ajuste de squeegee. Nada havia de errado com o registro. Esses dois testes não perguntam a mesma coisa. E numa estampa que precisa continuar macia, as correções instintivas são justamente as que custam o toque: binder mais duro, mais sólidos, mais um ponto de reticulante.
O que um teste de crocking úmido realmente mede
Sob ISO 105-X12 A passagem a seco consiste em dez passadas com um pano de algodão condicionado. A passagem úmida consiste em dez passadas usando esse pano com cerca de 95% de pick-up de água, e a mancha é avaliada depois que seca. Três coisas acontecem na passagem úmida que nunca acontecem a seco.
A água plastifica o filme de binder. Um filme de baixa Tg parece macio quando seco, e também absorve mais água que um filme rígido. A mesma propriedade que te dá toque trabalha contra você aqui. A água então arrasta para a superfície a bagagem solúvel da pasta: emulsificante residual, amina neutralizante, sais da água de preparo. E um pano umedecido deixa de ser abrasivo; vira meio de transferência.
Então a nota a úmido informa o quanto um filme inchado é coeso, não o quanto um filme seco é duro. É por isso que buscamos coesão com baixo módulo, e não dureza. Nosso binder padrão macio para estamparia pigmentada YT-1150 fica em 0.6 – 1.2 MPa de módulo a 100%, com resistência à tração de ≥ 12 MPa e alongamento na ruptura de ≥ 1000%. O filme estica junto com o fio em vez de formar ponte sobre ele, e ainda fixa a partícula depois que o fio esticou.
Por que as correções de sempre endurecem o toque
O formulador recorre a três saídas, e cada uma tem um preço que já pagamos em um trabalho real.
Aumentar o add-on coloca mais resina em volta do pigmento, e até melhora a nota a úmido em um ponto. Em uma malha, também cola as laçadas umas nas outras. Uma estampa que parece estampa com 8% de pickup de binder parece um remendo com 18%. O painel de toque do comprador vai avisar disso muito antes de o laboratório reportar que o crocking melhorou.
Misturar um grau duro é a segunda jogada. A YT-6120 linha que vendemos para tintas de impressão reversa em PVC apresenta módulo de 4.5 – 6.0 MPa, resistência à tração de ≥ 35 MPa, com absorção de água inferior a 3% após 24 h. Esse filme é quase à prova d'água e cerca de cinco vezes mais rígido que um binder de pasta macia, então em náilon 20 denier ou em 4-way stretch é a ferramenta errada.
Dosar um crosslinker é a terceira. A versão honesta desse trade-off está impressa no nosso próprio TDS. Para YT-206 nós declaramos que adicionar um crosslinker melhora a solidez mas pode afetar o toque, e que a pasta reticulada tem que ser usada em até 24 horas. Você perde pot life e ganha uma rede que não cede.
O modo de falha que ninguém espera é uma estampa reticulada que passa, depois desanda após lavagem doméstica. Uma rede covalente rígida resiste bem à água e estica mal. Em elastano, ela microtrinca toda vez que o joelho dobra, e o pigmento sai por essas trincas. Já lemos grau 4 em um swatch plano condicionado e grau 2 no mesmo tecido após cinco ciclos de lavagem em um stretcher.
A escada do módulo: como ler uma ficha técnica de binder para impressão de pigmento
Todo binder na tabela abaixo é um que vendemos para pasta de impressão ou revestimento têxtil. Leia o módulo a 100% como o toque. Leia a resistência à tração como o quão forte você pode puxar antes do filme soltar o pigmento. Leia o alongamento como o estiramento que o filme consegue acompanhar. Sólidos importam para a economia da pasta, não para a solidez.
| Grau | Módulo a 100% | Alongamento | Tração | Sólidos | Onde ele ajuda |
|---|---|---|---|---|---|
| YT-1062 | 0.5 – 1.5 MPa | 600% | ≥ 6 MPa | 40 ± 2% | Aromático. Melhor encapsulamento de pigmento e desenvolvimento de cor no grupo macio |
| YT-1150 | 0.6 – 1.2 MPa | ≥ 1000% | ≥ 12 MPa | 50 ± 2% | Ligante padrão para pasta de toque macio em malhas e substratos elásticos |
| YT-206 | 1.0 – 1.5 MPa | ≥ 1200% | 4 – 5 MPa | 30 ± 1% | Filme macio e transparente, forte adesão a nylon para tecidos downproof |
| YT-1155 | 1.5 MPa | ≥ 1300% | ≥ 25 MPa | 55 ± 2% | Onde a estampa precisa resistir à abrasão; pasta para placa espessa e alto relevo |
| YT-1128 | 1.5 – 3 MPa | ≥ 400% | ≥ 10 MPa | 27 ± 1% | Autoreticulante; anti-tack a calor úmido ≥ Grau 3.5 sem adição de aziridina |
| YT-2250 | 3 MPa | - | - | 50 ± 2% | Formulações mate com alto teor de carga; ajustadas para compatibilidade com cargas inorgânicas |
| YT-6120 | 4.5 – 6.0 MPa | ≥ 500% | ≥ 35 MPa | 35 ± 1% | Onde a resistência à água e a solventes supera o toque |
Duas conclusões se aplicam a todo trabalho. O módulo dobra entre YT-1150 e YT-2250, e a tração praticamente dobra com ele. A dureza, portanto, não é o que garante coesão. A outra é YT-1128, uma dispersão aromática auto-reticulante que atinge anti-tack a calor úmido ≥ Grau 3.5 sem nada adicionado à pasta. A funcionalidade incorporada garante o comportamento a úmido sem um pot life de 24 horas, e é aí que olhamos primeiro quando o toque já está no limite.
Um limite declarado sem rodeios. YT-1062 Proporciona o melhor rendimento de cor por grama de binder no grupo soft, e é aromático. Em substrato claro sob UV, um poliuretano aromático descolore. Os graus alifáticos nesta linha existem por esse motivo, e custam mais.
Verifique a sala de pasta e a estufa antes de culpar a resina
Cerca de um terço das reclamações de crocking úmido que recebemos não são de formulação em absoluto. A primeira coisa que pedimos é a ficha de processo.
Conflito iônico é o mais comum. A maioria dos binders de pasta aqui é aniônica. Um amaciante catiônico aplicado a montante ataca a dispersão, e a água dura de reposição com cálcio e magnésio também. O filme que seca não é então o filme que foi disperso, então a estampa sai arenosa e o pano úmido tira a cor direto dela. Mesma pasta, água amolecida, grau melhor.
A carga ajuda quando direcionada de propósito. YT-7010 é uma dispersão alifática catiônica com 16 ± 1% de sólidos e pH 4 – 7. Nós a produzimos para pré-tratar algodão claro e mistos de algodão-poliéster antes da impressão jato de tinta com pigmento waterborne. Ela fixa o pigmento onde ele cai, então você mantém definição e força de cor com baixo add-on. A solidez vem dessa ancoragem e de um toque macio, não da formação de um filme espesso.
Depois, veja o que mantém o pigmento suspenso na pasta em vez de afundar entre os fios. A reologia é uma alavanca de crocking úmido antes de ser uma alavanca de definição de estampa. Quando uma estampa sangra na estrutura do tecido e deixa uma superfície seca e pulverulenta para trás, nossos espessantes associativos são o primeiro recurso que procuramos.
E verifique a estufa, porque o calor é uma janela e não uma rampa. O YT-7010 TDS ilustra isso: foulardar a 65–75% de pick-up úmido, depois secar a 100 – 105 °C por cerca de 3 minutos. Acima de 110 °C, a solidez à lavagem pode piorar em vez de melhorar. Após a impressão, curar a 150 °C por 3 minutos. Muito frio e o filme nunca coalesce, então o pigmento sai na lavagem assim que a água encontra. Muito quente e muito rápido, e a superfície forma uma pele sobre um núcleo úmido que nunca funde.
O que mudar primeiro quando o crocking a úmido reprova
- Releia o resultado antes de mexer na formulação. Condicione a estampa por 24 horas. Avalie o manchamento a úmido só depois que ela estiver completamente seca. Depois rode o crocking de novo após uma lavagem, porque estampa que ainda está desenvolvendo cor dá nota baixa já no primeiro dia.
- Acerte a janela de cura. Anote o set point do forno, a temperatura de superfície do tecido e o tempo de permanência. Compare com a janela do TDS do binder que você realmente está usando. Isso resolve mais casos do que trocar a resina.
- Elimine o conflito iônico. Pare com o amaciante catiônico e confira a dureza da água de reposição. Refaça o teste com água de osmose reversa antes de encostar no binder.
- Retire a bagagem solúvel. Cada ponto de emulsificante livre e de tensoativo de baixo peso molecular migra para a superfície e reabre quando passa um pano úmido.
- Aumente a coesão, não a dureza. YT-G30 é uma carbodiimida polimérica a 50 ± 2% em PMA, com dosagem de 1 – 5%. Reage com os grupos carboxílicos que seguram água no filme. É lenta à temperatura ambiente, então seu open time sobrevive, e reticula durante a secagem. Também é não sensibilizante e amarela menos que uma aziridina polimérica. Esta comparação entre reticulantes de aziridina e de isocianato mostra em que casos cada química é a escolha errada.
- Se o toque for contratual, compre ancorador em vez de filme. Pré-trate com YT-7010 e reduza o add-on de pasta, em vez de empurrar mais uma camada de binder sobre um tecido macio.
O que não podemos vender para você é solidez ao esfregaço úmido grau 4 com carga alta de pigmento, binder abaixo de 1 MPa, sem crosslinker e sem alteração de cura. Essa combinação não existe. A linha de binders por trás da nossa dispersões de poliuretano em água página aborda a faixa mais macia sem rodeios, e a página de coating têxtil e estamparia lista qual grau serve para qual processo. Para os valores de módulo e pH acima, o TDS do YT-1150 (PDF) é o documento para conferir com a sua própria formulação.
Envie para nós o tecido, a carga de pigmento e o relatório de crocking. Fale com nosso laboratório de aplicação e retornamos com um ponto de partida para a pasta em vez de um folheto.
Perguntas frequentes
Por que minha estampa pigmentada passa no crocking a seco e falha no úmido?
A fricção a seco remove apenas pigmento que nunca foi ancorado. A fricção úmida primeiro incha o filme de ligante e dissolve os tensoativos e sais que restaram na pasta. Em seguida, transfere tudo o que essa superfície inchada libera. Um filme pode ser perfeitamente coeso a seco e ceder cor no momento em que a água o plastifica.
Ligante mais macio é sempre sinônimo de pior solidez à fricção úmida?
Não, e é aí que a maioria das especificações engana. O toque segue o módulo a 100%. A coesão úmida segue a resistência à tração e quanta carga livre resta no filme. YT-1150 dá ≥ 12 MPa de tração a 0,6 – 1,2 MPa de módulo com ≥ 1000% de alongamento. É assim que uma estampa macia ainda mantém grau 3 a 4 a úmido.
Quanto reticulante entra em uma pasta pigmentada têxtil?
Para a carbodiimida polimérica YT-G30 trabalhamos com 1 – 5% sobre os sólidos da pasta, adicionado sob agitação. Comece com 1%, porque a carbodiimida consome os mesmos grupos carboxila que mantêm a dispersão estável. Só vá para 3 e 5% se o grau a úmido ainda ficar aquém. Sistemas de isocianato de dois componentes, em vez disso, colocam você contra o relógio da pot life, e uma pasta reticulada YT-206 pasta está morta em 24 horas.
