Hỏi bất kỳ thợ hoàn thiện da nào xem lỗi nào khiến họ sợ báo cáo QC nhất, và nở hoa nằm trong top hai. Lớp phủ mờ trông hoàn hảo khi ra khỏi đường hầm sấy. Bốn mươi tám giờ sau, trên cuộn da tối màu xếp ở cuối kho, một lớp sương mờ nhạt đã len lỏi khắp bề mặt. Khách hàng gọi đó là "thứ trắng đó." Nhà cung cấp silica của bạn gọi đó là "bình thường ở hàm lượng 7%."
Chúng tôi liên tục gặp vấn đề này trên dây chuyền khách hàng, và giải pháp đầu tiên chúng tôi nghĩ đến là một self-matting waterborne PU chất kết dính thay vì thêm bột làm mờ. Đó không phải là khẩu hiệu. Hiệu ứng mờ đến từ chính nhựa, vì vậy không có bột rời còn lại trong màng để di chuyển ra ngoài.
Tại sao chất làm mờ silica bị nở hoa ngay từ đầu
Silica fumed và silica kết tủa làm mờ lớp phủ của bạn bằng cách tán xạ ánh sáng vật lý. Các hạt nằm nhô ra khỏi ma trận chất kết dính, và để giữ đủ chúng lộ ra, bạn hoặc là cho quá tải công thức hoặc chọn silica có phân bố kích thước lỗ rộng. Cả hai cách đều để lại điểm yếu giống nhau.
Bất cứ thứ gì không được chất kết dính làm ướt hoàn toàn, về mặt chức năng, là bụi độn bị giữ trong bề mặt. Hơi ẩm lọt vào các lỗ đó, không khí lọt vào chúng, và trên nền tối, ánh sáng tán xạ trở lại mắt bạn đọc thành một màn sương trắng đục thay vì lớp mờ mềm mại. Chất hóa dẻo di chuyển lên từ nền PVC làm tình hình tồi tệ hơn, vì nó từ từ làm lỏng lớp biên cho đến khi bạn có thể lau sạch màn sương bằng ngón tay. Nếu nó lau sạch được, nó chưa bao giờ là màng không bị nở hoa. Đó là một màng bột chờ xảy ra.
Một thử nghiệm hiện trường nhanh mà chúng tôi tin tưởng: ép hai miếng đã phủ mặt đối mặt, đặt một quả nặng 2 kg lên chúng qua đêm ở nhiệt độ phòng, sau đó đọc độ bóng ở 60° so với mẫu tham chiếu không ép. Sự thay đổi độ bóng lớn cộng với vết bột chuyển màu nhìn thấy được cho bạn biết tỷ lệ silica cao hơn mức chất kết dính thực sự có thể giữ.
Self-matting Waterborne PU làm gì khác biệt
Một phân tán self-matting được tạo ra để màng tự gồ ghề. Trong quá trình coalescence, các hạt nhựa lớn không chịu hợp nhất phẳng. Chúng đóng rắn thành một vi nổi có kiểm soát tán xạ ánh sáng như một màng mờ nên làm, nhưng với mọi hạt được neo trong ma trận và không có lỗ bột mở để giữ nước hoặc di chuyển.
Bạn cũng nhận được điều mà silica không dễ dàng mang lại. Một màng chứa đầy silica có cảm giác khô và hơi rít dưới tay, và trên da tổng hợp nơi cảm giác chạm quan trọng, độ rít đó là một lỗi. Đây là lý do nhiều nhà pha chế vẫn tiếp tục theo đuổi cảm giác tay rất lâu sau khi đạt được chỉ số độ bóng.
Hãy để tôi nói thẳng về giới hạn, vì đây là chỗ các bài viết của nhà cung cấp trở nên mơ hồ. Self-matting PU đưa bạn thoải mái vào dải mờ mềm, khoảng 3–6 GU ở 60° trong lớp hoàn thiện bề mặt hai lớp trên microfiber trong phòng thí nghiệm của chúng tôi. Nếu thông số kỹ thuật của bạn yêu cầu 1–2 GU, bạn vẫn muốn silica hoặc một hỗn hợp. Và self-matting tốn kém hơn mỗi kg so với chất kết dính thông thường cộng với vài điểm bột. So sánh trung thực là chi phí sử dụng: không có bước nghiền để phân tán silica, ít độ lệch độ nhớt hơn để quản lý, ít sản phẩm bị loại do khiếu nại nở hoa.
Nếu bạn đang cân nhắc bước chuyển rộng hơn sang gốc nước, bài viết trước của chúng tôi về cách waterborne PU đang định hình lại chuỗi cung ứng da tổng hợp bao quát khía cạnh vĩ mô của sự chuyển đổi đó.
Loại Self-Matting nào cho công việc da nào
Tất cả năm loại dưới đây là anion, phân tán khoảng 30% chất rắn, giúp chúng tương thích với hầu hết các gói chất hoàn thiện. Chọn theo cảm giác tay và tải nhiệt, không theo thói quen thương hiệu. Toàn bộ dải waterborne PU resin nằm sau những cái này ở phía sản phẩm.
| Grade | Chemistry | Solids | Viscosity (25°C) | Vị trí phù hợp |
|---|---|---|---|---|
| YT-X51 | Polyester, biến tính silicone | 30 ± 1% | 100–300 mPa·s | Cảm giác trơn dầu, độ mờ đen mạnh, chịu được sấy 240°C |
| YT-X81 | Aliphatic, mềm trung bình | 30 ± 1% | 100–300 mPa·s | Không dung môi, lớp phủ trên da microfiber và da PU, ổn định khi sấy ở 240°C |
| YT-X65 | Gốc polyether | 30 ± 2% | 500–1000 mPa·s | Cảm giác nhung mượt, độ mờ đen sâu trên sản phẩm tối màu |
| YT-X06 | Aliphatic, hạt lớn | 30 ± 2% | 500–1000 mPa·s | Lớp hoàn thiện khô, mịn như da trên PVC và da cán |
| YT-X61 | Aliphatic, hạt lớn | 30 ± 2% | 500–1000 mPa·s | Lớp hoàn thiện trên cùng có cảm giác da, trên giấy và nền cán |
Hai lưu ý mà bảng không thể hiện được. X51 là loại chúng tôi kiểm tra đầu tiên khi sản phẩm phải chịu được sấy ở 240°C, vì nhiều phân tán tự làm mờ bị ố vàng hoặc trắng bệch khi nhiệt độ đường hầm lên đến mức đó. Các số liệu đầy đủ có trong Bảng dữ liệu kỹ thuật YT-X51. X65 là lựa chọn polyether khi khiếu nại là lớp mờ trông "chết" trên da đen; độ mờ đen của nó giữ được độ sâu cho màu trong khi loại bỏ độ bóng.
Những phân tán này cũng đóng vai trò như chất xử lý bề mặt trên da nhân tạo PVC và hàng cán, đó là một phần lý do tại sao hướng dẫn ứng dụng da tổng hợp vẫn đặt hiện tượng nở hoa lên hàng đầu.
Cách thử nghiệm việc chuyển đổi mà không mạo hiểm toàn bộ đơn hàng
Đừng thay thế chất kết dính ngay lập tức. Hãy thực hiện thay đổi như một cuộc điều tra lỗi, vì đó chính là bản chất của nó.
- Phủ công thức tham chiếu của bạn (làm mờ bằng silica) và ứng viên tự làm mờ cạnh nhau trên cùng một lô nền.
- Đo độ bóng theo ISO 2813 ở 60° trên cả hai, mẫu mới và sau 48 h trong hộp độ ẩm 40°C / 90% RH.
- Thực hiện kiểm tra chống dính bằng ép trọng lượng ở trên trên mẫu tham chiếu để định lượng những gì bạn đang giao hàng hiện tại.
- Chà miếng panel tự mờ bằng vải trắng, mạnh, 20 lần. Không bột là không bột; bạn cảm nhận được trước khi bạn đo.
- Chỉ sau đó mới nói về chi phí và mở rộng quy mô.
Một thay đổi quy trình cần lưu ý: các loại này xuất xưởng với gần như không có chất làm đặc thêm vào, và biến đổi silicone trên X51 có thể làm thay đổi độ bám dính giữa các lớp nếu bạn chồng quá nhiều lớp mà không để bay hơi. Cho mỗi lớp khô đúng cách trước khi thi công lớp tiếp theo, và xây dựng thang lớp phủ dính nếu dây chuyền của bạn chạy ba lớp trở lên.
FAQ
PU tự mờ có bị mất độ bóng theo thời gian như silica không?
Không giống như vậy. Màng silica có thể tăng độ bóng trong quá trình sử dụng khi các đỉnh hạt bị mài phẳng. Cấu trúc vi nổi trong màng tự mờ đã đóng rắn là một phần của chất kết dính, vì vậy sự thay đổi độ bóng tuân theo khả năng chống mài mòn của lớp phủ chứ không phải sự mài mòn của chất độn.
Tôi có thể sử dụng các loại tự mờ trên dây chuyền quy trình ướt gốc nước không?
Dòng X được thiết kế như một lớp hoàn thiện bề mặt và thành phần lớp phủ trên cùng, tương thích với hầu hết các chất hoàn thiện gốc nước. Đối với công việc trên nền đông tụ ướt, bạn muốn một họ sản phẩm khác, một cuộc trao đổi đáng có trước khi lấy mẫu.
Các loại này có thể đạt độ bóng thấp đến mức nào mà không cần bột làm mờ?
Trong phòng thí nghiệm của chúng tôi, lớp hoàn thiện bề mặt hai lớp đạt khoảng 3–5 GU ở 60°. Dưới mức đó với cảm giác khô mịn, việc bổ sung một lượng nhỏ silica mịn vẫn hữu ích, nhưng bạn không còn chạy một hệ thống không bột thuần túy nữa.
Nếu bạn muốn các tấm panel phù hợp với nền và profile sấy của bạn, hãy hỏi phòng thí nghiệm ứng dụng của chúng tôi để có số lượng mẫu của các loại trên. Hầu hết các thử nghiệm khiếu nại về bloom mà chúng tôi hỗ trợ được quyết định bởi một hộp độ ẩm và một trọng lượng, không phải bằng một lập luận trên tờ dữ liệu.
