0,4 mm'lik bir yarım ton noktası, işlem görmüş pamuğa düştüğünde kurutucuya ulaşana kadar 0,9 mm'lik bir bulanıklığa dönüşüyor. Baskı atölyesi buna 'tüylenme' diyor, fabrika ise 'reddedilen numune' diyor ve hata ayıkladığımız neredeyse her hatta sebep aynı: su bazlı pigment damlası, ıslak bir halka içinde o kadar uzun süre kalıyor ki kılcal etki onu iplik boyunca yana taşıyor ve süreçte bunu durduran hiçbir şey yok. Reaktif mürekkep de aynı suyu taşır. Sadece beklemek yerine elyafa bağlanır. Pigment kendi başına hiçbir şeye bağlanmaz, bu yüzden fiksaj, mürekkep yazıcıya ulaşmadan önce çözmeniz gereken bir sorun haline gelir.
Pigment Pamukta Neden Farklı Davranır
Pamuk ve viskon ıslandığında hafif negatif yüzey yükü alır ve çoğu su bazlı pigment mürekkebi, aynı yük tarafından bir arada tutulan anyonik dispersiyonlardır. Partikülün, nozulun hedeflediği yere yerleşmek için hiçbir nedeni yoktur. Su cephesinde asılı kalır ve elyaf ağı bu cepheyi memnuniyetle milimetrelerce dışa doğru emerek eskiden keskin olan kenarın etrafına soluk bir hale bırakır. Renk verimi de bununla birlikte düşer, çünkü yüzeyde kalması gereken pigment artık üst iplik yapısına yayılmış ve bakış düzleminde seyrelmiştir.
Reaktif ve asidik mürekkepler bunu kimyayla atlatır: elyafa kovalent veya iyonik bağlarla. Bunun bedelini buharlama, yıkama ve pigmentin sunduğundan daha dar pratik gamla öderler. Dijital pigmentin cazibesi tam da bunun tersi bir alışveriştir: yıkama yok, parlak beyazlar, pamuk ve karışımlar için tek makine. Atlamamanız gereken tek şey, su hareket etmeden önce partikülü yakalayan bir maddenin kumaşta olmasıdır.
Katyonik Fulard, Adım Adım
O madde, feda edilebilir bir zıt yüktür. Kumaşa, gerçek katyonik karaktere sahip seyreltik bir YT-7010, a su bazlı poliüretan dispersiyonu filmi fulardlayın, kurutun, ardından işlem görmüş yüze doğrudan pigment inkjet baskı yapın. Anyonik damla kurumuş katyonik filme çarptığında, arayüzeyde yük dengesi çöker ve dispersiyon damlanın izi içinde, neredeyse temas anında pıhtılaşır. Yanal emme, pigment taşıyan bir cephe bulamaz, böylece dış hat RIP'in koyduğu yerde kalır.
Malzememizdeki çalışma değerleri dar ve spesifiktir. Suyla 1:19 seyreltin ve bunu başlangıç noktası olarak alın, kanun olarak değil. %65–75 ıslak alım için fulardlayın, ardından yaklaşık üç dakika 100–105 °C'de kurutun; YT-7010 TDS 110 °C üzerinde kurutmanın yıkama haslığına mal olabileceğini belirtir ve bu dersi, sıcak fırınlanmış bir deneme partisinin aynı reçetede yaş krok derecelerini tam iki kademe düşürmesinden beri biliyoruz. Baskıdan sonra, pigmentin kendi bağlayıcısı birleşsin ve fulard filmi de ona eşlik etsin diye 150 °C'de üç dakika kürleyin.
Açık zeminlerde iki spesifikasyon noktası önemlidir. Dispersiyon, pH 4–7'de %16 ± 1 katı madde içerir, bu nedenle fulard bir kaplama değil ince, neredeyse görünmez bir filmdir ve renksiz, şeffaf kurur: beyaz, renk atması olmadan beyaz kalır. Alifatiktir, bu nedenle depo rafındaki açık renkli ürünler, aromatik bir fulard filminin yapacağı gibi sarıya kaçmaz. Satışını yaptığımız alan açık renkli pamuk ve polyester-pamuk ve bunu açıkça söylüyoruz çünkü koyu zemin değer denklemini değiştirir, aşağıda olduğu gibi.
Keskinliği Renk Verimi ve Tuşeye Karşı Ayarlamak
Kimya üzerinde anlaşıldıktan sonra süreç üç ayar düğmesine bakar: seyreltme, emdirme ve ısı. Ön işlem uyguladığımız her kumaş aynı hata tablosunda bir yere oturuyor; bu yüzden reçete tarafından değil, belirti tarafından çalışın.
| Teslim paletindeki belirti | Fuların size söylediği | İlk hamle |
|---|---|---|
| Kenarlar tüyleniyor, renk soluk görünüyor | Katyonik katkı çok düşük: banyo aşırı seyreltilmiş ya da sıkma silindiri basıncı düşük | 1:19'a doğru geri dönün, nip noktasında %65–75 ıslak emdirmeyi doğrulayın |
| Yoğun dolgu maddesi çevresinde soluk halka, mürekkep yeniden ıslanmıyor | Fular 110 °C üzerinde kurutulmuş ve film reaktif olmayan bir kabuğa dönüşmüş | Kurutucu ayarını 100–105 °C'ye düşürün ve toptan devam etmeden önce yeniden test edin |
| Kuru sürtme geçiyor, yaş sürtme 2–3 derecede kalıyor | Yetersiz kür: kumaş aslında üç dakika boyunca 150 °C görmedi | Kumaş sıcaklığını ölçün, fırın havasını değil; tüneli yavaşlatın ya da yükü kısaltın |
| Tutam sert, hafif kağıtımsı | Pick-up pencerenin üst sınırında geziyor, bağlayıcı film iplikler arasında köprü kuruyor | Pick-up'ı %65–68'de çalıştırın ve kurutmadan sonra drapajı yeniden değerlendirin |
| Keskinlik tek rulo boyunca metreden metreye kayıyor | Pad banyosu tükeniyor ya da enine nip basıncı dengesiz | Tekneye damla beslemeyle sabit hacim sağlayın; sıkma basıncını üç noktada profillendirin |
Tabloyu menü değil öncelik listesi olarak okuyun. Seyreltmeye dokunmadan önce kurutma sıcaklığını düzeltin, çünkü çökmüş film keskinlikte sizi çoktan cezalandırmayı bırakmışken yıkama haslığında hâlâ cezalandırır. Pad'in size maliyetini de bilin: yazıcının önüne bir mangle ve kurutucu, dozlamada tutulacak bir banyo ve yüksek pick-up'ta biraz daha dolgun bir tutam. Siyah tişörtte ise hiçbir şey kazandırmaz; orada keskinlik işini beyaz alt baskı yapar ve ön işlem katmanı saf ek maliyettir. Atölyeniz YT-7011 katyonik pigment mürekkeple çalışıyorsa fiksasyon zaten mürekkebin içindedir ve pad'i tamamen atlamalısınız.
Hat İnanmadan Önce Pad'i Test Edin
Tek bir kuru baskıdan ön işlemi onaylamayız. 0,2 mm çizgiler, 60 ve 120 dpi yarı tonlar ile düz lacivert ve siyah alanlar taşıyan bir test kartı basın, ardından üç kontrol yapın. Çizgileri loup ile inceleyip tüylenme genişliğine bakın; keskinlik iddiası mikron cinsinden budur. Renk gücünü yıkamadan önce ve sonra spektrofotometrede K/S olarak okuyun, çünkü halo hasarı tam da verimde saklanır. Sonra sürtün: kuru ve yaş crock ISO 105-X12'e göre, kartı da ISO 105-C06 Yaş sürtmeye geçmeden önce, umut ettiğimiz bir notu değil, gerçek performansı ölçüyoruz. Açık pamuklu kumaşlardaki kabul kriterimiz kuru sürtme için 4–5, yaş sürtme için 3–4 ve beş adet 40 °C yıkamada %0,5'in altında K/S kaybı.
Pigment baskılarda yaş sürtme, kendine özgü bir hata anatomisine sahiptir; çoğunlukla bağlayıcı ile difüzyon arasındaki tartışmalardır ve bir ön işlem bunu tek başına çözmez; yaş sürtme haslığı notu bu tarafı kapsar ve yukarıdaki pad mekaniği, aynı kumaş ailesi için tekstil kaplama ucunda da geçerlidir.
Baskı Atölyesinden Sorular
Katyonik PUD pad, klasik aljinat artı fiksatif ön işleminin yerini alabilir mi?
Rulo tipi pigment baskıda evet, alabilir ve çoğu hat bunu tercih eder. Aljinat viskozite kayması, nozul yakınında kabuklanma ve tuz izleri getirir; kurumuş PUD filmi bunların hiçbirini bırakmaz. İşin püf noktası ekipman: bir padding mangle, düz yataklı atölyelerin genellikle sahip olduğu püskürtme veya rulo aplikatörden farklı bir yerleşim gerektirir, bu yüzden elle pad ile numune almak ve hatta tam padding yapmak gerçekten farklı testlerdir.
Ürün kapsamı neden açık renkli pamuk ve karışımlarında duruyor?
Kimyanın koyu renkli mallarda başarısız olmasından değil. Ekonomik nedenlerden. Beyaz ve açık zeminlerde pad, keskin hatlar ve tam verim elde etmeyi mümkün kılan şeydir ve müşteriler bunu teklifte görür. Koyu zeminlerde önce bir alt katman için ödeme yaparsınız ve pad'in keskinlik avantajı çoğunlukla o beyaz katmanın altında kaybolur.
%100 pamuktan polyester-pamuk karışımına geçtiğimde ne değişir?
Flotte ve pickup aynı kalsın; pamuk fazı hâlâ emiyor ve yük tuzağına hâlâ ihtiyaç duyuyor. Karışımda kür penceresinin daha kritik olacağını bekleyin, çünkü daha az lif gerçekten ıslandığında yıkama haslığı bağlayıcı koalesansına daha fazla yaslanır. Bunu kovalamak için kür sıcaklığını 150–160 °C üzerine çıkarmayın; bunun yerine sıcaklıkta süreyi uzatın.
Bir parça ham kumaşınızı ve hatalı bir baskınızı gönderin; biz de pad-dry-cure-crock döngüsünü onun üzerinde çalıştırıp sayıları mevcut prosesinizin yanına koyalım: uygulama laboratuvarımıza sorun.
